氧化球團回轉窯結圈現象的處理方法

氧化球團回轉窯結圈現象的影響
 
       回轉窯工藝最大的問題是容易形成結圈。結圈將減少回轉窯的斷面，增加氣體和物料運動的阻力。它還將起到隔熱的作用，使燃燒帶的熱量不能輻射到窯的冷端，進一步提高燃燒帶的溫度，使爐襯的工作環境變差。結圈對氧化球團生產的影響如下：
 

 
       （1） 系統失控，嚴重影響生產，降低產品數量和質量，增加勞動強度。一旦形成結圈，就會阻礙熱氣和原料的流動。
       （2） 增加設備負荷。一定面積和厚度的結圈使物料在窯尾堵塞。此時，堵塞物的數量遠遠高于正常情況。此外，結圈本身的重量加大了托輪,軸承的磨損，同時電機的負荷也增加了，甚至燒壞電機。如果堵塞物停留時間過長，則有可能使顆粒和結圈固結，并加大結圈。
       （3） 浪費能源。在實際的看火作業中，當出現結圈現象時，由于A區熱氣流受阻，為保證干燥和預熱效果，看火人員經常采用增加燃料的方式，這無疑造成了能源的浪費。
       （4） 即使是回轉窯筒體和環冷機的耐火材料在環件成形過程中也會受到損壞。回轉窯結圈嚴重時，導致無法繼續生產。必須熄火停窯，冷卻后清除結圈
   
       氧化球團回轉窯結圈的處理方法
       如發生結圈，必須及時處理，否則會造成窯壁加寬加厚的不良后果，增加處理難度，甚至影響生產的正常運行。通常，處理結圈的方法有以下幾種：
       （1） 燒圈法：通過調整后部鏈篦機引風機風箱翻板開合程度，使燃燒點或火焰來回拉動，使粘結窯圈容易脫落，達到去圈的目的。該方法不僅省電，而且簡單易行；
       （2） 急冷法：用風或水對圈進行驟冷，使其不均勻收縮，自行脫落；
       （3） 機械清圈法：一種機械是刮圈機，這種機械頭部裝有合金刮刀。機架固定在車輪上。使用時，打開電機，將刮刀伸入窯內，以拆卸圈。其優點是不停地清洗圈，但對刮板材料。求高，不易實現。另一種方法很簡單，就是用散彈槍在窯內射擊圓環，不會使窯停下來。
       （4） 手工制圈方法：停窯冷卻后，采用手工制圈。這種方法停窯時間長，勞動強度大，對爐襯材料損傷大，只有在不得已時使用。