什么原因會導致壓塊機減壓閥的無效？

　　壓塊機液壓系統中一個重要的元件就是減壓閥，它的作用是使出口壓低于進口壓，并保持出口壓力穩定，不會受到入口壓力和流量的影響。不過，很多豫暉壓塊機在使用時間過長或者由于操作不當時會出現壓塊機減壓閥進出口的壓力近乎相等的故障，而且出口的壓力不會隨著調壓手柄的旋轉調節而發生變化，那么為什么會出現這樣的現象?我們又該如何解決呢?

　　第一、因為主閥芯上或者閥體孔沉割槽棱上有毛刺或者主閥芯或者閥孔形位公差超差，產生液壓卡緊。由于開口大，油液不減壓，這種情況下我們可以將主閥芯卡死在開度的位置上進行去毛刺、清洗和修復閥孔和閥芯。

　　第二、因為主閥芯與閥孔配合太過于緊密，或者裝配時拉毛閥孔和閥芯，將閥芯卡死在大開口位置上。這種情況下我們可以選配較為合理的間隙，J型減壓閥配合間隙一般為0.007-0.01毫米，配前可適當研磨閥孔，再配閥芯。

　　第三、圣博壓塊機主閥芯短阻尼孔是壓入主閥芯內的，在使用中有可能會因過盈量不夠而沖出，沖出后使進油腔與出油腔壓力相等，而閥芯上下受力面積相等，但出油腔有一彈簧，所以主閥芯總是處于開度的位置，使出口壓力等于入口壓力。這時我們就需要重新加工外徑稍大的阻尼件并重新壓入主閥芯。

　　第四、壓塊機的對管式閥拆修時很容易將閥蓋裝錯方向，使外泄油口被堵死，無法排油，造成同上的困油現象，使主閥頂在開度而不減壓。這時我們進行修理時只要將其閥蓋方向裝對即可。