氧化鋅回轉窯工藝流程，氧化鋅回轉窯特點

氧化鋅回轉窯是一種專為氧化鋅設計的回轉窯。因為氧化鋅是一種精細的粉末，所以我們必須為氧化鋅做一個專門配套的回轉窯。氧化鋅回轉窯設備具有先進的煅燒機理和煅燒后優(yōu)良的產品質量，并且氧化鋅回轉窯不僅適用于氧化鋅，還適用于其他領域。投入回報率高。那么這種設備的具體工作流程是什么呢？
 

 
       一、氧化鋅回轉窯工藝流程
       氧化鋅回轉窯的工藝主要是將鋅爐料和煉焦煤粉碎成小于40目的顆粒，以1:0.3～0.35的比例混合鋅料和煉焦煤，得到混合物，使其混合成有效直徑為8～15m的顆粒。最后將顆粒混合物放入回轉窯進行冶煉，在含鋅量為15% ~ 25%的氧化鋅礦石或含鋅I業(yè)渣進行冶煉生產氧化鋅時，可大大節(jié)省焦炭或燃煤。通過熔煉獲得的氧化鋅生產率高，產品質量好，結瘤量少。
   
       二、工作原理
       1.氧化鋅回轉窯的工作原理是煅燒鋅和處理含鋅物質。氧化鋅回轉窯一般用于處理含鋅濾餅。濾餅中的鋅主要以鐵酸鋅、氧化物和硫酸鹽的形式存在。在氧化鋅回轉窯高溫下，鐵酸鋅和固體碳還原成金屬鋅。同時，鋅、鉛、鎘的硫酸鹽也被還原，井內揮發(fā)以硫化物和金屈形態(tài)的形式存在。從固相中還原和揮發(fā)作用下的金屬，在窯氣氛的作用下，又被重新氧化，最后主要以氧化物的形態(tài)產生。
   
       2.注意：送入氧化鋅回轉窯的含氧量應足以保證煙氣中的機密性足夠。氧含量足以重新氧化以前還原的所有金屬硫化物和一氧化碳。增加氧化鋅回轉窯的空氣量將使還原區(qū)延伸到入口的末端。相反，如果空氣量減少，還原區(qū)域將縮短，還原區(qū)起始段向排料端延伸。
       3.整個氧化鋅回轉窯的工作原理是利用高溫下金屬鋅、鎘、鉛、鎘硫化物和鉛氧化物的高蒸氣壓特性，使鋅、鉛、鎘等金屬轉化為氧化物形式的揮發(fā)物。銅和貴金屬可以被轉移到窯渣中，然后這些金屬可以和其他方渣一起從揮發(fā)物和窯渣中回收。
   
       三、特點
       1.氧化鋅回轉窯設備配置簡單，降低投資成本，提高生產效率。
       2.氧化鋅回轉窯的選礦效率高，煅燒和熔煉得到的氧化鋅質量好，結瘤量小。
       3.整個氧化鋅生產線運行穩(wěn)定，生產能力大。在冶煉過程中，燃料成本也大大降低。